Résultats de recherche

NexTherm Sensing s'associe à ES FRANCE (Équipements Scientifiques) pour la distribution de ses capteurs de flux thermique en zone francophone. Merci à cet acteur de premier plan de l'instrumentation scientifique, des composants électroniques et des systèmes d'acquisition haut de gamme pour la confiance qu'il met dans nos technologies. Retrouvez dorénavant nos produits sur :  https://www.es-france.com Onglet "Recherche" : Nextherm Sensing, fluxmètres, capteurs de flux

Certains de nos clients mettent à très rude épreuve nos capteurs de flux thermiques. Pour eux, nous faisons l'impossible. Exemple : ce fluxmètre renforcé pour une chambre de combustion dont la pression passe rapidement de 100 bar au vide. Observez la micro-vis latérale : elle apporte un maintien supplémentaire à la bague isolante en céramique (en blanc). Du travail d'orfèvre, non ?

Il n'est pas simple de choisir le bon capteur de flux thermique pour son application. Il existe sur le marché un certain nombre de fournisseurs et de technologies, qui, en général, se positionnent comment LA référence, capable de mesurer avec précision TOUT type de flux. Or, il est bien connu des spécialistes que certaines technologies sont victimes de biais de mesure en raison de la nature même du flux (radiatif, convectif ou total), mais aussi des conditions de mesure (environnement à caractériser). C'est notamment le cas des jauges de Gardon, dont le principe repose sur le gradient radial de température existante entre le centre et la périphérie de la face sensible du capteur : Concept de la jauge de Gardon. Crédit : Fu et al.,Beijing Key Laboratory for Thermal Science and Power Engineering of Ministry of Education Le signal de sortie (tension) est proportionnel au flux appliqué, lui-même proportionnel au gradient radial de température de la face avant. Or, si les conditions thermiques génératrices face au capteur ne sont pas uniformes (en raison, par exemple, d'un taux de turbulence élevé, ou encore d'une source hétérogène), la formulation théorique permettant la mesure du flux n'est plus valable : le capteur ne "sait plus" ce qu'il mesure. C'est la raison pour laquelle l'utilisation d'une jauge de Gardon est tout saut recommandé lorsque la convection est présente. Cela réduit les cas d'utilisation d'une jauge de Gardon aux seuls échanges par rayonnement thermique pur. En pratique, l'utilisateur qui se risque à l'emploi d'une jauge de Gardon sur, par exemple, un feu, devra s'assurer d'être suffisamment loin de la source ou bien d'intégrer un écrantage ou un hublot sur son capteur. De la même manière, les jauges de Schmidt-Boelter, souvent assimilées à tort à la même technologie que les jauges de Gardon, sont victimes du même type de biais de mesure. Elles sont en outre très fragiles et fonctionnent à bas flux en raison de leur élément sensible à base de fines thermopiles déposées sur substrat : Concept de la jauge de Schmidt-Boelter. Crédit Hoffie and al., Georgia Tech Que dire par ailleurs des capteurs de flux "souples", basés sur des thermopiles déposés sur polyimide (ex : Kapton) le plus souvent ? L'avantage recherché ici est de mettre en oeuvre un capteur à coller sur tout support au travers duquel on veut caractériser les transferts thermiques.  Mais, outre leur fragilité évidente, leur fidélité pose question. En effet, la très faible conductivité thermique du polyimide fait de ce matériau un bon isolant (il est d'ailleurs largement utilisé dans l'industrie à cette fin). On se demande dès lors quel argument rationnel a pu amener à l'utiliser en guise de substrat pour fluxmètre : un capteur ainsi conçu crée une barrière isolante qui minimisera le flux mesuré par rapport au "vrai" flux transmis dans la paroi à caractériser... Jauge type thermopile sur substrat polyimide. Crédit : Benther et al., University of Tasmania C'est sur la base de ces constatations que les travaux de NexTherm Sensing ont permis de développer plusieurs technologies s'affranchissant de ces biais et limitations. On notera ainsi parmi leurs caractéristiques distinctives de la concurrence : Leur capacité à restituer un flux moyenné sur la surface sensible, tenant compte des hétérogénéité de la source thermique (versus jauges de Gardon et de Schmidt-Boelter). Ceci a pu être notamment vérifié par d'intenses campagnes de mesure sous flux laser (effet d'un chauffage local, gaussien, uniforme, ...) ; Leur adaptation aux flux "mixtes" ou "hybrides" (convection-rayonnement) ; Leur grande robustesse à flux intense et prolongé (versus jauges de Schmidt-Boelter et autres thermopiles souples) ; Leur relative compacité et facilité de mise en œuvre (versus jauge de Gardon) La possibilité de choisir la bonne technologie en fonction de ses besoins est en outre un gage de mesures fiables, puisque l'on ne se contraint pas à un "singleton" marque-technologie comme peuvent l'imposer nos concurrents. Spécifications des capteurs NexTherm Sensing. Crédit NexTherm Sensing

Prêts à être soumis aux feux de l'Enfer ! Six fluxmètres ont été livrés au CNES (Centre Spatial Guyanais) pour le vol inaugural Ariane 6 (FM1). Ils équiperont le pas de tir en différentes localisations, afin d'évaluer le stress thermique de la structure durant l'allumage puis l'élévation du lanceur Européen. Il s'agit de capteurs de flux de la gamme IHF (technologie à inertie), très robustes et précis. Retrouvez ici notre gamme de capteurs pour en savoir plus : Dimensionnés pour un flux total de 10MW/m², quatre de ces capteurs sont en version standard (filetage M16). Deux autres sont sur-mesure, avec un corps allongé. Ces derniers sont destinés à être fixés dans le déflecteur Vulcain 2, en fond de guide-jet ! Un grand merci à l'Agence Spatiale Française pour sa confiance.

Nous avons le plaisir de publier notre nouvelle présentation, basée sur la nouvelle charte graphique de NexTherm Sensing. Un grand merci au passage à l'équipe du Design Spot de l'Université Paris-Saclay (www.designspot.fr) .

https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdK2fz9oiiTf69NtMKAHHQF6ERrKpHnOB1k2GpGvSQ284Qb8A/viewform?usp=sf_link

Find our selection guide on LinkedIn at : https://www.linkedin.com/pulse/nextips-n1-how-choose-your-heat-flux-sensor-nextherm-sensing

For one of our customers, leader in the fields of industrial risk assessment, our DHF sensor has been improved to reach very low response time, well below the 1 millisecond of its big brother (the standard DHF-10 model). With its optimized architecture and a robust sensitive thin film, our "surface temperature" sensor is THE alternative to traditionnal micro #thermocouples, thanks to its unrivalled compromise between sensitivity and reactivity.

Supported by the Poc in Labs (University of Paris-Saclay) innovation and entrepreneurship initiative, our project is now completed, with the successful delivery of the first exemplar of our Data Acquisition field case. Our device allows accurate heat flux measurement in the most hostile environments, such as outdoor experiments, industrial processes,... but also when sedentary DAQ are missing or lacking performance. In brief : 8 thermocouple channels + 8 BNC channels (voltage/resistance), 20 kHz sampling rate per channel, external trigger, Li-ion battery allowing 10 hours continuous measurement, ... Warm congrats to #arcale for their incredible work.

NexTherm Sensing candidate to the Aerospace Challenge ! Each year, the French Tech Paris-Saclay organizes the Spring50 challenge, declined in several categories (aerospace, greentech, health-biotech, ...), with the objective to promote promising innovative companies to investors and industries and to provide media visibility. Results by mid-April ! https://paris-saclay-spring.com/en/homepage-2/

Here are two specimens of our latest batch of IHF heat flux sensors for a specific implementation for one of our aerospace customers. Designed for direct exposure in engine combustion chambers, our sensors are rated for heat flows up to 4MW/m² for 30 seconds.